压力容器的法兰阀门折管补偿说明

2019-04-09 08:58:01      点击:

  压力容器折管补偿装置具有补偿能力大、作用于固定点的轴向力小、便于现场制作(波形除外)、使用方便等优点。缺点是尺寸大,不能安装在狭窄的地方;流体阻力大,特别是波形弯管;变形时,两端法兰管会弯曲;材料容易疲劳损伤。凸形补偿装置利用弹性较好的薄壳的弹性变形来补偿管道的冷热变形。按其形状可分为波形、鼓形和盘形。凸形补偿器具有结构紧凑、流体阻力小等优点。缺点是单台补偿装置补偿能力很小(每台只能补偿5-10毫米),轴向推力大。长期使用会使材料疲劳,制造复杂。为了防止横向弯曲和杂质积聚,可以在补偿器上增加一根导管,并且只能焊接和固定管道的一端。压力容器填料功能补偿装置主要由三部分组成:底脚套管、插管和填料箱。石墨涂层石棉绳环通常用作填充物,允许插管在填充物中自由膨胀,以补偿管道的冷热变形。根据不同的结构,功能补偿器可分为两类:单向有源和双向有源。普通压力容器材料的功能补偿装置广泛应用于铸铁、陶瓷、玻璃、塑料等脆性材料管道中。

  其优点是结构紧凑,补偿能力大(大于200 mm),缺点是铀取向力大,填料维护频繁,密封不可靠。阀门是控制化工管道介质流量的重要附件。它的主要功能是切断或连通管路中的流量,打开和关闭管路,调节管路中的流量和速度,控制流体的流向,保持一定的压力,防止气体和排水等。压力容器阀门的规格、型号和型号通常应标明阀门的类型,驱动机构为MODE、连接形式、结构特点、密封面材料、严体材料及公称压力等要素。为了统一制造标准,正确选择和识别阀门,我国工业管道阀门基本实现了系列化、通用化和标准化。然而,随着阀门种类和材料的不断增多,阀门型号的编制变得越来越复杂,阀门型号编制的统一标准已不能满足阀门行业发展的需要。目前,阀门厂家一般采用统一编号的方法,不能采用统一编号方式的,各生产企业根据自身需要制定编号方式。

压力容器法兰连接

压力容器的法兰应用参数选择:
 1)法兰连接形式。
 2)结构形式的制动器A的“开杆”、“弹性”、“刚度”;B、截止阀和喷射阀的“通”型;C、“立板”、“通八”型蝶形阀的“立板”型隔膜限位阀;“顶”型旋塞阀的“充注”和“通五”型;止回阀的阀门类型;以及安全阀的“非关闭”类型。
 3)座椅材料中的材料名称。阀门型号及名称编制方法示例。1)电机驱动,法兰连接,开杆楔式双闸门FNO1兆帕,阀体材质为灰铸铁闸阀;Z942W1电动楔式双闸板询问阀手动,外螺纹连接,浮通式,阀座密封面材质为氟塑料,公称压力PN4DMCRL8NI9TI球阀阀体材质:Q21F-4P外螺纹球阀气动恒升,法兰连接,顶面式,衬里材料为内衬,公称压力PNO.6Mpa,阀体隔膜阀材质为灰铸铁:G6K4LJ-6气动常开衬里隔膜阀。
 4)液压,法兰连接,立式U板式,阀座密封面材料为铸铜,阀门密封面材料为橡胶,公称压力PNO.25MPa,阀体材质为灰铸铁蝶阀:D741X2。
 5)电机驱动,焊接连接,直通式,阀座密封面材质为堆焊。合金阀体材料为铬、铜和钒钢。J96LY-PML70V电焊接截止阀一般与阀体、阀盖和阀杆阀结构不同。旋塞阀俗称旋塞阀,阀芯为带孔锥形柱塞。锥形柱塞绕中心线旋转,控制阀门的开启和关闭。其在管道中的主要作用是启闭、分配和导向。旋塞阀可以由铸铁、青铜、铝和耐腐蚀的非金属陶瓷制成。该旋塞阀具有结构简单、启闭快、操作方便、流动阻力小等优点,但密封面研磨和修补困难,大口径旋塞阀启闭阻力大。旋塞阀适用于输送含悬浮物和结晶颗粒在150℃和1.6兆帕以下的液体管道,以及高粘度的物料管道,以及输送压缩空气或废蒸汽-空气混合物的管道,DN<20毫米。不能在高温高压下准确调节流量、输送蒸汽等液体管道
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